壓鑄（die casting）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓，類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。然而，不規(guī)范的操作和參數(shù)也會產(chǎn)生種類眾多的缺陷。
一、流痕和花紋
外觀檢查：鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。
7）噴霧不合理。
二、網(wǎng)狀毛刺 （龜裂紋）
外觀檢查：壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨著壓鑄次數(shù)增加而不斷擴大和延伸。
2）壓鑄模預(yù)熱不均勻。
三、冷隔
外觀檢查：壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性型紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細(xì)小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。
4）填充速度低。
四、縮陷（凹痕）
外觀檢查：在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。
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壓鑄件設(shè)計不當(dāng)壁厚差太大； -
澆道位置不當(dāng)； -
壓射比壓低，保壓時間短； -
壓鑄模局部溫度過高。
4）澆注溫度過高。
五、印痕
外觀檢查：鑄件表面與壓鑄模型腔表面接觸所留下的痕跡或鑄件表面上出現(xiàn)階梯痕跡。
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頂桿端面被磨損； -
頂桿調(diào)整長短不一致； -
壓鑄模型腔拼接部分和其他部分配合不好。
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鑲拼部分松動； -
活動部分松動或磨損； -
鑄件的側(cè)壁表面，由動、定模互相穿插的鑲件所形成。
六、粘附物痕跡
外觀檢查：小片狀及金屬或非金屬與金屬的基體部分熔接，在外力的作用下剝落小片狀物，剝落后的鑄件表面有的發(fā)亮、有的為暗灰色。
2）澆注時先帶進(jìn)雜質(zhì)附在型腔表面上。
七、分層（夾皮及剝落）
外觀檢查或破壞檢查：在鑄件局部有金屬的明顯層次。
3）澆道系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)。
八、 摩擦燒蝕
外觀檢查：壓鑄件表面在某些位置上產(chǎn)生粗糙面。
九、沖蝕
外觀檢查：壓鑄件局部位置有麻點或凸紋。
2）冷卻條件不好。
十、裂紋
外觀檢查：將鑄件放在堿性溶液中，裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪線形，紋路狹小而長，在外力作用下有發(fā)展趨勢。
