1、速比

概念：即是卷紙機(jī)的機(jī)速與烘缸速的比值的百份率。測(cè)定方法：將主機(jī)的機(jī)速減去卷紙機(jī)的機(jī)速，再除以主機(jī)的機(jī)速后乘以百分率。

公式：速比=（烘缸的機(jī)速—卷紙機(jī)的機(jī)速）/烘缸的機(jī)速*100%

調(diào)節(jié)：速比過大：可加快烘缸的速度或降低卷紙卷紙缸速；

速比過小：減卷紙缸速或加快烘缸的速度。

以上調(diào)節(jié)均有可能重新調(diào)整分漿箱料門以保障克重穩(wěn)定。

如紙機(jī)的烘缸的車速為150m/min，卷紙缸為110m/min，那么速比=（150-110）/150*100%=26.7%

2、抄寬

概念：即是指生產(chǎn)計(jì)劃單原紙所要求的寬度。也即是橫截面的寬度。

測(cè)定方法：量具（米尺）測(cè)定。

調(diào)節(jié)：包網(wǎng)籠。

如某1575紙機(jī)可以生產(chǎn)1.75m原紙，1.75m就是抄寬。

3、定量

概念：紙張的定量又稱克重，它是指1米²面積紙張的克重，一般以g/m²表示。

（1）紙張縱向定量波動(dòng)的原因

紙張縱向定量波動(dòng)是指沿紙機(jī)運(yùn)行方向的定量波動(dòng)。紙張定量波動(dòng)的原因和解決方法如下：

1）成漿濃度影響：成漿是指原漿經(jīng)過磨漿、配漿后進(jìn)入紙漿池的漿料。因此，加強(qiáng)管理，提高操作技術(shù)水平，掌握好配漿濃度，漿濃度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)?；蛟诩垯C(jī)前面漿池裝上濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)器，幫助操作者穩(wěn)定成漿濃度。

2）成漿貯漿池?cái)嚢璨涣迹撼蓾{貯漿池?cái)嚢璨涣迹瑵{料在池中循環(huán)不暢，有沉淀現(xiàn)象，當(dāng)池中漿面下降，池內(nèi)漿料濃度不斷增濃時(shí)，由泵送到調(diào)節(jié)箱的紙漿濃度升高，引起紙張定量增大。

在貯漿池出現(xiàn)沉淀淤漿現(xiàn)象的原因是：①漿池結(jié)構(gòu)不合理，如池底坡度不夠，池底與池墻銜接部分的曲率半徑不合適，即斜坡的陡度慢。③貯漿池推進(jìn)器的皮帶松動(dòng)，轉(zhuǎn)速減慢。解決辦法：①利用設(shè)備大修機(jī)會(huì)，對(duì)漿池不合理的部位進(jìn)行改進(jìn)。②改用能力大的推進(jìn)器或加大推時(shí)器轉(zhuǎn)速。③適當(dāng)周緊皮帶或更換新皮帶。

3）網(wǎng)部上漿量的波動(dòng)

從成漿池用漿泵送往調(diào)漿箱的漿量，大部分通過料門穩(wěn)定地流向紙機(jī)網(wǎng)部。但是還有以下因素引起定量變化。

（2）錐形除渣器第二段或第三段入口漿箱內(nèi)的液面不穩(wěn)定，也會(huì)引起定量的波動(dòng)；可以通過在這漿箱的稀釋管上安裝控制液位的浮球閥來穩(wěn)定尾渣槽內(nèi)液面。

（3）錐形除渣器第二段或第三段入口漿箱內(nèi)的液面不穩(wěn)定，也會(huì)引起定量的波動(dòng)；可以通過在這漿箱的稀釋管上安裝控制液位的浮球閥來穩(wěn)定尾渣槽內(nèi)液面。

（4）旋翼篩定明自動(dòng)間斷排渣會(huì)造成紙張定量瞬時(shí)波動(dòng)。如把翼篩尾漿改為連續(xù)排渣，可以使上漿量比較穩(wěn)定，但要注意防止排渣口堵塞。

（5）白水循環(huán)量的波動(dòng)，引起上網(wǎng)濃度變化。

（6）

紙機(jī)速度的變化

在調(diào)節(jié)箱來漿量一定時(shí)，紙機(jī)速度的變化會(huì)造成紙張定量的增重和減輕。產(chǎn)生原因一是外部電源周波波動(dòng)造成電機(jī)轉(zhuǎn)速變動(dòng)所致。因此要求保持外部電源穩(wěn)定或者為紙機(jī)安裝穩(wěn)定電壓設(shè)備。二是一些用皮帶傳動(dòng)的紙機(jī)，由于皮帶松動(dòng)、打滑，造成紙機(jī)速度變動(dòng)，這時(shí)就應(yīng)當(dāng)緊一緊皮帶或打些皮帶蠟。

（7）紙張橫向定量的波動(dòng)。一般有以下幾個(gè)原因：

A、伏輥加壓兩端加壓力不均，可通過調(diào)節(jié)加壓水桶內(nèi)水量調(diào)平。

B、網(wǎng)籠積污，造成一端濾水不良，上漿少。可通過清洗耳恭聽網(wǎng)籠解決。

C、流漿箱上漿口不平行，可通過調(diào)節(jié)上一唇板解決。

衛(wèi)生紙常見的紙病特征及處理方法

1、壓花：由于機(jī)械損傷（包括毛布）、網(wǎng)和毛布的沖洗不良、漿料打漿不良、分散劑質(zhì)量不良（包括分散劑的沖泡不良和本身的質(zhì)量問題）等問題會(huì)不同程度造成洞眼和壓花。周期性和規(guī)律性出現(xiàn)的洞眼和壓花，可以根據(jù)出現(xiàn)的間隔距離來找出為烘缸、銅網(wǎng)、毛布、托輥、伏輥中的其中一種或多種所造成，然后去改善；無規(guī)律性的洞眼和壓花就要找漿料和分散劑的原因而進(jìn)行調(diào)節(jié)。

A、毛毯不清潔時(shí)，可用洗衣粉水清潔毛布。

B、如是分散劑過多引起的（間中有長(zhǎng)條形），可減少分散劑量。

C、調(diào)節(jié)毛毯走平衡。

2、粗紋：原紙紙面比較粗糙。

A、粗大亮條：剝離劑/機(jī)油用量過大造成，可用濕強(qiáng)劑或其它助劑調(diào)試。或在漿池中沖入不加剝離劑的漿料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

B、無紋粗糙且刮刀口處多紙粉：刮刀不鋒利或使時(shí)間過長(zhǎng)造成，可更換刮刀。

C、圓泡形：蒸汽壓過高造成，適度調(diào)低氣壓。

3、洞眼：原紙有孔洞，處理方法如下：

A、毛毯引起的洞眼一般較大，且僅當(dāng)毛毯運(yùn)行一周時(shí)才會(huì)出現(xiàn)一次，可通過縫補(bǔ)毛毯或用調(diào)毯調(diào)節(jié)毛毯位置改善。

B、網(wǎng)籠引起的洞眼當(dāng)網(wǎng)籠運(yùn)行一周時(shí)會(huì)出現(xiàn)一次，可通過清洗網(wǎng)籠改善。

C、伏輥、托輥引起的洞眼會(huì)較瀕繁的出現(xiàn)，可通過修復(fù)輥面改善。

D、烘缸引起洞眼可通過觀察洞眼出現(xiàn)時(shí)缸情況得知。可通過用紗紙打磨或請(qǐng)專業(yè)人員磨缸改善。

E、水位，整幅紙有較多的洞眼?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)流漿箱水位解決。

孔眼、破洞系指紙頁(yè)不完全穿通的點(diǎn)子,易于在反射光線下憑肉眼看出,小者稱孔眼,大者叫破洞.前面所述紙面產(chǎn)生透光點(diǎn)、透簾及壓花等紙病的原因,嚴(yán)重時(shí)在紙面產(chǎn)生孔眼或破洞,除此以外,還有以下幾點(diǎn):

（1)、針眼

針眼,是很小的孔眼.圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)薄頁(yè)紙時(shí),往往由于漿料帚化不好,纖維較粗硬,切斷厲害,加上網(wǎng)孔較大,容易產(chǎn)生針孔.在順流溢漿式網(wǎng)槽,噴板與網(wǎng)的距離過窄,漿速過快,也會(huì)產(chǎn)生針眼.在用抽氣圓網(wǎng)時(shí),抽力過大會(huì)產(chǎn)生針孔.

（2）、破洞

產(chǎn)生破洞的原因除一部分與與也眼相同外,還有

1)、腐漿團(tuán)上網(wǎng)后被伏輥壓潰成破洞。

2）、伏輥不圓，壓潰網(wǎng)上濕紙；或濕紙被網(wǎng)上粘性物粘破不上毛毯。

3）、大漿斑壓光機(jī)壓破而成的破洞。

4、雜質(zhì)：原紙有雜點(diǎn)、黑點(diǎn)、黃點(diǎn)。處理方法，清池，清洗網(wǎng)槽，流漿箱答道等。

塵埃的來源很廣,有的來自原料,有的在生產(chǎn)過程中混人漿料中,有的是紙張抄成后造成的.

減少紙面塵埃的措施,主要有以下幾個(gè)方面:

(1)、做好纖維原料、保管工作,不使有害雜質(zhì)混入.

(2)、加強(qiáng)對(duì)原料的揀選,剔出各種雜物.

(3)、加強(qiáng)清潔管理和設(shè)備維護(hù)工作,不使各種油污、煤炭等進(jìn)入漿中.

(4)、夏、秋兩季要做好車間防蟲工作.

由于產(chǎn)生塵埃的原因很多,在生產(chǎn)中對(duì)出現(xiàn)的問題需要進(jìn)行具體細(xì)致的分析,查明原因,確定解定解決辦法.

5、紙張勻度不好

勻度是指紙張內(nèi)纖維組織分布的均勻程度.紙張勻度不好,即紙張纖維組織不勻,局部或全部呈云彩狀不規(guī)則的纖維結(jié)構(gòu),叫云彩花.紙面上輕微的云彩花對(duì)紙的質(zhì)量影響不大;如嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成紙張透簾,影響紙張強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,甚至造成廢品,產(chǎn)生的原因是:

(1)、漿料上網(wǎng)濃度過大,纖維沒有很好的分散、有絮聚成團(tuán)現(xiàn)象.

(2)、漿料太粗,纖維不勻整,長(zhǎng)纖維多.

(3)、打漿度低,紙料脫水快,造成溢流漿量小,回漿濃度高.

(4)、上網(wǎng)漿速比網(wǎng)速快,漿流不穩(wěn)定,溢流漿速大于網(wǎng)速,或上網(wǎng)漿速明顯慢于網(wǎng)速,洗脫作用造成紙面纖維組織不勻.

(5)造成紙張透簾等的因素同樣影響紙張勻度.

6、白點(diǎn)、云彩花

白點(diǎn)，一般是加大分散劑用量即可解決，但也有例外，譬如：含濕強(qiáng)劑的廢紙沒有充分分散開就可能造成紙面白點(diǎn)。

云彩花產(chǎn)生的主要原因是毛毯含水量過大，可通過減慢機(jī)速改善。

7、 拉力不足：

A、叩解度過低造成，可提高漿料磨漿叩解度或沖高叩解度漿料解決。

B、漿料纖維配比或質(zhì)量造成，調(diào)查漿料配比及質(zhì)量情況，作出相應(yīng)調(diào)整。

衛(wèi)生紙起皺的影響因素

起皺過程就是用刮刀刮起貼附在缸面上的紙頁(yè)。如果紙頁(yè)與缸面之間的附著力無限大，刮刀將破壞紙頁(yè)而不能起皺；如果沒有附著力，紙頁(yè)不會(huì)與刮刀有力抵觸，從而不產(chǎn)生皺褶。因此起皺過程的主要影響因素，就是紙頁(yè)與烘缸之間的粘附力及適當(dāng)安裝的刮刀角度。適宜的粘附力和刮刀角度，應(yīng)該是紙頁(yè)抵觸刮刀時(shí)，刮刀的沖擊力和粘附力平衡，紙頁(yè)被蹙成褶子并從缸面剝離開。粘附力過大，雖然皺褶細(xì)微，但容易產(chǎn)生破洞，甚至斷紙。反之，粘附力過小，與刮刀一觸即剝離開，必然皺褶輕微而稀疏。對(duì)于一定的粘附

力，調(diào)小刮刀的安裝角，即增大接觸角，可以減輕將紙頁(yè)剝離的力，有利于改善起皺頻度。反之，剝離力增大，會(huì)使紙頁(yè)起皺頻度下降。生產(chǎn)上刮刀的安裝角部是可調(diào)的，以適應(yīng)不同的粘附力。

影響粘附力的因素很多，比如起皺時(shí)的水分偏高，紙頁(yè)粘附力即大。打漿度高蒸發(fā)緩慢，或者缸面溫度偏低蒸發(fā)減慢，都會(huì)導(dǎo)致這種結(jié)果。反之，起皺時(shí)水分小，如果此時(shí)是缸面溫度高而打漿度并不低，紙頁(yè)收縮將較甚，與缸面的附著力將降低，從這個(gè)角度看，打漿度高低，干燥汽壓高低、紙頁(yè)定量的波動(dòng)，甚至毛毯的清潔程度，都會(huì)影響紙頁(yè)水分而使粘附力變化。影響粘附力的另一個(gè)重要條件是烘缸表面狀態(tài)，比如烘缸表面不清潔，有銹斑、鑄鐵缸表面氧化層有斑剝，都會(huì)使紙頁(yè)在缸面粘附力過大或不均勻而影響起皺。在缸面涂油，將造成粘附力下降，也不好。

對(duì)于粘附力大小不易由生產(chǎn)條件來控制的場(chǎng)合，也可以采用助劑。比如粘附力偏低的機(jī)臺(tái)，可以在紙料或白水中加入少量動(dòng)物膠、氧化淀粉、羧甲基纖維素等膠粘劑，來提高粘附力；而對(duì)于粘附力過大的機(jī)臺(tái)，可以加入少量的乳化礦物油、低分子量聚乙烯等憎水性物質(zhì)。

紙頁(yè)粘附力改變時(shí)，由于刮刀都有一定彈性，應(yīng)該根據(jù)粘附力大小，調(diào)節(jié)刮刀線壓力。即粘附力大時(shí)，應(yīng)增大線壓，否則會(huì)因刮刀變形而出現(xiàn)夾紙等現(xiàn)象，影響起皺效果。

造紙網(wǎng)部出現(xiàn)的常見問題及解決方法

網(wǎng)部的所有輥?zhàn)拥募庸ぶ圃毂仨殗?yán)格按規(guī)定，特別是輥?zhàn)拥膭偠群捅砻嬉浞肿⒁?，否則生產(chǎn)中會(huì)使造紙網(wǎng)發(fā)生皺褶和鼓包。網(wǎng)部的輥?zhàn)?，特別是胸輥易粘附細(xì)小纖維等，因此必須注意清洗，以防粘附物造成網(wǎng)子變形起溝或楞等，同時(shí)胸輥的刮刀要定期檢查，防止局部夾進(jìn)漿料等。

1、網(wǎng)子跑竄

銅網(wǎng)運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)輥的位置已調(diào)至盡頭，但銅網(wǎng)仍往一側(cè)竄動(dòng)。這除由于操作者工作不熟外，主要有伏輥位置不正。銅網(wǎng)回程運(yùn)行中的某個(gè)網(wǎng)輥位置不平、伏輥壓不均、案輥位置不正等。在操作中如發(fā)現(xiàn)銅網(wǎng)或聚酯網(wǎng)總是往一邊跑，就可按上述幾點(diǎn)查找，并對(duì)癥處理。如果采取以上方法仍不能解決，可檢查造紙網(wǎng)接頭是否有經(jīng)線錯(cuò)開聯(lián)接現(xiàn)象。

2、糊網(wǎng)

糊網(wǎng)也是生產(chǎn)中常見的問題，生產(chǎn)中可針對(duì)銅網(wǎng)和聚酯網(wǎng)，以及糊網(wǎng)污物性質(zhì)等確定清洗方法。清洗可采用壓力水沖洗、蒸汽吹洗，酸堿洗滌，以及有機(jī)溶劑洗滌等，可參見有關(guān)專著。對(duì)聚酯網(wǎng)采用壓力水沖洗時(shí)，可根據(jù)紙機(jī)車速來確定。低速紙機(jī)可采用低壓水（表壓） 和輔助高壓水槍清洗，平時(shí)用至少二道低壓水噴水管沖洗，停機(jī)刷洗或更換備品的時(shí)間，手持高壓水槍，在紙機(jī)爬行車速下對(duì)聚酯成形網(wǎng)進(jìn)行全面清洗，可取得較佳效果。

進(jìn)入流漿箱水過量問題

1.當(dāng)水量大于能提供流漿箱內(nèi)臨界速率的值（避免絮聚），或超過能有效濾水的值時(shí)，那么它是過量的；

2.如果堰板調(diào)節(jié)不當(dāng)，將會(huì)削弱成形－—因?yàn)檫^量水流引起過高的壓頭，造成漿網(wǎng)速比失調(diào)；

3.如果布漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，在流漿箱內(nèi)可能會(huì)形成十分嚴(yán)重的溝槽；

－如果水量大于所需值，形成溝流的趨勢(shì)將加重從而產(chǎn)生條紋；

－在某些地方（如：橫向布漿器）產(chǎn)生的溝槽，將在網(wǎng)部漿形成料竄流；

－當(dāng)上網(wǎng)漿料填料含量較高時(shí)，溝流會(huì)大大地加重；

4.如果網(wǎng)部有太多水需脫去，將會(huì)產(chǎn)生粗糙、有條痕或網(wǎng)痕的紙幅；

5.網(wǎng)部跳漿將會(huì)造成橫幅定量無規(guī)律波動(dòng)，也無法通過調(diào)節(jié)堰板使之改善；

－在這樣的條件下，過量的水將加重定量的波動(dòng)；

6.－通過機(jī)內(nèi)橫向貝它表的精確使用，可跟蹤這些點(diǎn)并尋找到每個(gè)紙種的最佳運(yùn)行條件；