造紙機(jī)是制漿造紙企業(yè)的主要機(jī)器之一，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。由于紙機(jī)是聯(lián)動(dòng)機(jī)械、轉(zhuǎn)動(dòng)件較多、轉(zhuǎn)速較快、各部速差不一，工序教長(zhǎng)，以及自動(dòng)化程度較高，因此對(duì)安裝質(zhì)量要求特別嚴(yán)格。假如某一部件安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)，則直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也會(huì)縮短紙機(jī)的使用壽命。由此可見(jiàn)，每一部件的安裝都應(yīng)嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。下面簡(jiǎn)單講一下我對(duì)干燥部安裝的一點(diǎn)個(gè)人見(jiàn)解。 

    安裝干燥部之前，每個(gè)烘缸應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以0.5-1.0Mpa的壓力持續(xù)15min，不得滲漏或降壓，（較大值用于大直徑光澤烘缸，較小值用于一般烘缸）。如出廠有試壓記錄，本工作可免除，國(guó)外產(chǎn)品亦可免。有條件時(shí)烘缸應(yīng)于粗加工后，進(jìn)行不少于270天的時(shí)效處理。干燥部的導(dǎo)輥及烘缸按下表所列進(jìn)行檢驗(yàn)： 

    安裝時(shí)首先要檢查烘缸的分組、編號(hào)及排列次序。因?yàn)榧埛?jīng)過(guò)干燥而產(chǎn)生收縮，其收縮不但發(fā)生組與組之間，而且在每一個(gè)烘缸之間也發(fā)生收縮，因此不僅要求每組烘缸的線速度不同，也要求各組內(nèi)每一個(gè)烘缸之間的線速度也要有變化。所以干燥部的安裝必須注意一下兩點(diǎn)要求： 

  1、 干燥部的烘缸均分為幾組，每組烘缸各有一套傳動(dòng)，各組速度是不同的，故有其先后次序，要按設(shè)計(jì)圖紙和制造廠的說(shuō)明書(shū)號(hào)碼，找出它的分組情況。 

  2、  因?yàn)橥唤M內(nèi)烘缸的轉(zhuǎn)速是相同的，但要求烘缸的線速

度變化，以適應(yīng)紙的收縮，唯有改變烘缸的直徑。同組烘缸最大直徑和最小直徑差值不大于0.3-0.5mm。通常在檢查時(shí)度量其表面與圓周長(zhǎng)度來(lái)決定排列次序，即烘缸在每組內(nèi)是以圓周長(zhǎng)漸減次序排列，所以在安裝前，必須弄清楚分組的號(hào)碼，同時(shí)要檢查每組烘缸的編號(hào)次序，然后按順序搬運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。 

安裝步驟 

    干燥部的安裝都是從第一組烘缸開(kāi)始的，第一烘缸裝上軸承后（用滑動(dòng)軸承的，要先研磨好），按所劃的軸向中心線位置吊裝在基礎(chǔ)板上，初步校驗(yàn)烘缸，使其垂直于紙機(jī)的縱向基準(zhǔn)線，并將操作側(cè)軸承按圖紙預(yù)留烘缸膨脹間隙，約4-6mm。 

找正第一烘缸與紙機(jī)縱向基準(zhǔn)線的垂直度，可用下述方法進(jìn)行：    

 按下圖制成校正烘缸中心框架4，將框架箍住烘缸表面上，旋臂1上裝有可調(diào)節(jié)螺釘3。將烘缸旋轉(zhuǎn)，使旋臂上的調(diào)節(jié)螺釘尖端在A和B點(diǎn)都剛好接觸縱向基準(zhǔn)線，可用20倍的放大鏡觀測(cè)，目測(cè)無(wú)明顯誤差，即表明烘缸與紙機(jī)縱向基準(zhǔn)線垂直。

烘缸校正法  1-旋臂;2-紙機(jī)縱向基準(zhǔn)線；3-可調(diào)節(jié)螺母；4-框架；5-烘缸

    第一烘缸（或其他烘缸）的水平度，用水平尺放在烘缸表面中部，并將烘缸回轉(zhuǎn)，檢查沿圓周上各個(gè)位置的數(shù)值，取其平均值，作為安裝的水平度。如果安裝曾使用過(guò)的烘缸，須在水平尺下放置平尺來(lái)檢驗(yàn)。抄速大于350m/min或抄造特種高級(jí)紙的紙機(jī)，允許公差±0.08mm/m,抄造150m/min的一般造紙機(jī)，允許誤差±0.10mm/m；抄速低于150m/min的一般造紙機(jī)，允許公差±0.12mm/m。

    找正烘缸不容許用加墊片的方法。唯有將軸承座和機(jī)架的結(jié)合面加以研磨。反復(fù)檢查烘缸位置與水平，調(diào)整軸承殼密封間隙四周一致（用塞尺測(cè)定），緊固軸承座螺栓，并將最后水平度進(jìn)行記錄，應(yīng)符合上述要求。

組裝其余各烘缸之前應(yīng)該核對(duì)各烘缸的編號(hào)與所標(biāo)示的轉(zhuǎn)向箭頭，是否符合安裝圖紙的要求。

各烘缸在組裝前應(yīng)該裝配兩端軸承，滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承的配合應(yīng)符合要求，如傳動(dòng)側(cè)系由齒輪箱做機(jī)架的，則應(yīng)將齒輪、齒輪箱、軸承按規(guī)定裝配在烘缸軸頭上，并裝上密封蓋，以防雜物塵土侵入。

   干燥部各烘缸原則上是按編號(hào)順序組裝與找正。其傳動(dòng)設(shè)計(jì)是閉式齒輪箱結(jié)構(gòu)，則其組裝順序?yàn)榻诲e(cuò)進(jìn)行，即先組裝相鄰的兩個(gè)下烘缸，再裝其間的上烘缸。機(jī)架與齒輪箱也順序組裝。底層毛布烘缸應(yīng)提前就位，以減少吊裝困難，上層毛布烘缸則等待機(jī)架裝完后進(jìn)行。

   當(dāng)?shù)谝缓娓渍艺?，即組裝與找正機(jī)架、中間齒輪箱和第一個(gè)上烘缸、第二個(gè)下烘缸、裝配好傳動(dòng)大齒輪，根據(jù)齒輪嚙合間隙與齒輪箱位置，找正上、下烘缸，并調(diào)整操作側(cè)的軸承位置。按第一烘缸的找正方法校正各個(gè)烘缸位置及水平度。同時(shí)，以第一烘缸為基準(zhǔn)，用張開(kāi)石棒量規(guī)進(jìn)行校驗(yàn)烘缸間的平行度。方法如下：

  1、 棒量規(guī)有一根可滑動(dòng)調(diào)節(jié)的量桿1，它可以在支架2內(nèi)移動(dòng)， 支架的兩腳成鈍角形，以便于放置在烘缸的表面上，如下圖：

  2、 將棒量規(guī)放在烘缸2的一端上，以支架兩腳卡在烘缸表面上， 將棒量規(guī)向左右擺動(dòng)，并使棒量規(guī)的量桿1觸及烘缸4的表面，此時(shí)即固定量桿1于支架2內(nèi)。然后移動(dòng)棒量規(guī)放在烘缸的另一端上，并同樣擺動(dòng)棒量規(guī)，如果量桿1受阻或其尖端與烘缸4表面留有間隙，就證明這兩個(gè)烘缸彼此不平行。只有棒量規(guī)尖端在烘缸兩端位置上松緊度一樣才算平行。如果烘缸表面間的距離較大，可在棒量規(guī)的量桿上裝千分尺來(lái)檢驗(yàn)，這是最準(zhǔn)確的方法。通常如圖所示在A、B、C三處檢驗(yàn)烘缸的平行度，并以此來(lái)決定烘缸4的位置。

   各烘缸的平行度的要求：如抄速在350m/min以上或抄造特種高級(jí)紙的造紙機(jī)，要求控制在±0.05mm以內(nèi)；抄速在350m/min以下的一般造紙機(jī)在±0.08mm以內(nèi)。

      烘缸的安裝自第一烘缸開(kāi)始，然后安裝下排第二只烘缸（即第3號(hào)），再次為上排第一只（即第2號(hào)）。其順序?yàn)橄屡?span style="font-family: Calibri;">1、3、5、7、9……，上排為2、4、6、8……各組均以第一個(gè)上烘缸和下烘缸為基準(zhǔn)。每組第一下烘缸，都檢驗(yàn)它與縱向基準(zhǔn)線是否垂直。順序找正烘缸面見(jiàn)的平行度，應(yīng)根據(jù)烘缸的制造公差和累積平行度偏差，調(diào)整校正NO1缸與NO3缸平行，再交叉校正NO2缸平行，用棒量規(guī)放在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的缸邊找正每一個(gè)烘缸的位置。每組烘缸總平行度累計(jì)誤差與烘缸制造公差之和是：抄速在350m/min以上或抄造特種高級(jí)紙的造紙機(jī)控制在±0.2mm以內(nèi)；抄速在350m/min以下的一般造紙機(jī)控制在0.3mm以內(nèi)。如無(wú)制造公差數(shù)據(jù)資料，則可用量規(guī)檢查兩端軸頸間距來(lái)判斷。

抄速低于150m/min的一般造紙機(jī)烘缸間平行度的找正，也可以用量規(guī)測(cè)量?jī)啥溯S頸的中心距離，其距離的允許誤差應(yīng)符合齒輪傳動(dòng)中心距的允許公差要求。  

組裝各組烘缸應(yīng)使烘缸的排氣旋塞或人孔位置均處于同一方位上。      

烘缸表面系精加工，要注意保護(hù)，在組裝找正時(shí)，不能全部擦去防銹劑，只在放水平尺及找正平行度的地方，局部擦干凈，找正完畢立即涂上防銹劑，以免發(fā)生銹蝕。等待試機(jī)通氣暖缸時(shí)才全部清洗。     

如烘缸齒輪安裝在傳動(dòng)側(cè)的支架內(nèi)，成為封閉式齒輪箱，則在每?jī)蓚€(gè)烘缸組裝后打開(kāi)檢查孔檢查齒輪間隙，應(yīng)該符合規(guī)定的要求。并且以人力旋轉(zhuǎn)烘缸，檢查其靈活程度。齒輪箱的結(jié)合面不容許加墊，應(yīng)按圖紙要求均勻地涂上一層防漏油料，以防止漏油。      

干燥部各毛布導(dǎo)輥、導(dǎo)紙輥、調(diào)節(jié)輥、張緊輥、刮刀等及其操作裝置，應(yīng)按圖紙位置在組裝烘缸的同時(shí)插入就位。各輥?zhàn)討?yīng)該與烘缸平行，可用吊線法檢查，以目測(cè)無(wú)誤差：輥?zhàn)拥乃蕉犬?dāng)抄速在350m/min以上或抄造特種高級(jí)紙的造紙機(jī)，允許公差±0.15mm/m；抄速在350m/min以下的一般造紙機(jī)，允許公差±0.20mm/m，操作側(cè)的軸承均應(yīng)有膨脹間隙。

刮刀應(yīng)按圖紙標(biāo)示的角度進(jìn)行組裝，刀刃直線度不大于0.05mm/m，刀面直線度不大于0.15mm/m，刮刀兩端軸頸軸心線對(duì)鑄鐵悶頭同軸度不大于0.02mm。刀刃與烘缸表面均勻貼合，以透光法和塞尺配合檢查，要求間隙不能塞入0.05mm的塞尺為準(zhǔn)，不貼合的長(zhǎng)度不得超過(guò)刮刀全幅的10%。遇檢查達(dá)不到上述要求，即在不透光部位的刀刃上用細(xì)銼刀銼削或用油石研磨之。      

組裝烘缸氣頭時(shí)應(yīng)注意排冷凝水的虹吸管或水斗的安裝情況，若是虹吸管必須使其管口向下彎，并與烘缸內(nèi)壁靠近；若是水斗必須檢查其位置及旋轉(zhuǎn)方向。兩者均不能錯(cuò)裝，以免因排不出冷凝水而發(fā)生機(jī)械事故，或影響紙業(yè)的干度。進(jìn)氣頭的石墨墊圈四周受壓要均勻。進(jìn)氣頭支架及進(jìn)氣管、排冷凝水管的安裝，應(yīng)保證進(jìn)氣頭不受過(guò)大的外力作用?？捎萌邫z查。      

干燥部的附屬裝置，如引紙裝置、橫吹裝置、走臺(tái)、扶梯等，在主體組裝完畢后進(jìn)行，應(yīng)符合圖紙的位置要求。

烘缸抽氣罩的組裝可在干燥部全部組裝完工后進(jìn)行。必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求組裝，要求接縫嚴(yán)密，安裝牢固、汽罩周?chē)χ睙o(wú)波浪、整齊美觀。